2020-10-29 2415
螺旋输送机是非钻性粗粉料和粗状物料常用的理想的给料设备。螺旋输送机具有防尘性好、流皇均匀、给料里大等特点。但由于种种原因.粉料会在很短的时间内冲向出料口(眼料处),淹没,喂料处,造成不能正常给料的严重后果,那么我们就来分析一下出现这种问题的原因和相应的处理方法: (1)原因分析 导致螺旋输送机冲料的原因有: 1、气化后的物料从料仓中涌出,直冲喂料处?! ?、仓压较大a气压较大,粉料沿赚旋
2020-10-21 2189
网带输送机运用时必要细致什么 网带输送机使用的时候必急须很容易:网带会通过拆除链罩的想点办法避免的网带直接透露在研磨性的物料中;当网带透露在研磨物料中的时候选择适量的输送机样式;可以减缓链速;为削减网带的销轴和套筒物质的铰链的张力,请选择较多尺寸的网带;请使用脂肪润滑剂?! ⊥狭餍械陌宀氖歉植?。清洗机网带在气泡式清理机中担着特别很是紧张的性能。网带的板材为钢材,因而气泡式清洗机硬度高,伸
2020-10-10 1573
对螺旋运送机的了解和了解,下面将继续进行,由于它既是网站产品和关键词,又有广泛应用,从现在来看,所以,有必要进行这项作业并要认真对待和进行,这样,可尽快到达正确合理运用螺旋运送机这一目的?! ÷菪怂突煌掷喙娣妒欠裼胁煌分??为何要防止堵料问题? 螺旋运送机,其是有不同分类规范,而且在不同分类规范下是有不同品种,所以可以必定的是,问题一的答案为是。从运送视点上来分,螺旋运送机是有水平缓倾
2020-09-27 1722
输送机在生产过程中,长时间使用输送带会发生拉伸,会造成某些设备故障,因此在使用前要进行检查和调整,才能保证设备的安全运行。皮带输送机皮带张紧力是由拉紧装配拉紧输送带引起的。当向上倾斜时,磁带自己的重力产生初始张力。为了保证皮带张紧力在肯定范围内,要在运转前检查设备?! 〉髡庇ο钢乱韵录傅悖阂谎匠J褂檬渌痛币鹊髡胶鲜实那慷?,相邻的两辊胶带之间下垂不能太大,如许物料落在输送带后,滚筒轴承
2020-09-04 2097
螺旋输送机现广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门。我们都知道螺旋输送机在输送粉料时,粉尘极易进入吊轴承,导致机械失效?! 【锤吹氖笛榉⑾?,只要提高吊轴的表层硬度就能缓解吊轴的磨损程度,为此,我们对现有吊轴进行了表层硬度提升改进?! 〉踔峤先菀啄ニ鸬牟课皇侵屑涠?,根据吊轴的规格我们对其进行车凹,接着在车凹处用高锰钢堆焊焊条,直到超出吊轴原有的水平面,然后对凸出来的部分进行磨削加工即可,为了防
2020-08-24 1561
小型螺旋输送机是指得在体积及外形小相对正常设备偏小一点。该设备具有有效的输送能力,密封性能好,输送方式自由等特点。小型螺旋输送机广泛应用粮食、化工、冶金等行业。输送物料大多数都偏向于散状、粉状、颗粒等。因为设备具备这么多优点和应用范围,所以很多行业都在使用。所以来来说,如何区分质量,就成了话题。有一些厂家,看准其市场应用前景,对设备的制造上进行降低成本,采用一些不符合的要求的配件和工艺。从而导
2020-08-24 1445
螺旋输送设备是用来输送物料的一种机械装置。也是现在生产行业的当中相对较为重要的设备。它可以用来输送粉装、粒状、灰状的物料。一般螺旋输送设备用来较送灰状物料较多。这也是轴承长期沉浸在灰尘之中的原因。设备长时间被类尘和杂物所淹没,不仅对螺旋输送机的使用寿命构成影响。也影响其正常的工作效率。那么螺旋输送设备残余物料应该怎么清理呢? 在处理这个问题之前,大家要知道为什么螺旋输送设备会这么多的残余物料
2020-08-24 1251
技术特点 由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出?! √氐闶牵航峁辜虻?、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用
2020-08-24 1234
1、连接螺栓易扭断 对于由数节螺旋组成的螺旋输送机,头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩,后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此,头节处的连接螺栓容易被扭断?! 〗饩霭旆ǎ涸谕方诖Σ捎酶咔慷嚷菟?。必要时也可采用三个螺栓连接,从而保证输送机正常运行,防止连接螺栓剪短?! ?、悬挂轴承易磨损 在生产中影响悬挂轴承的因素很多,如工作环境,工作条件,被输送物料的性质,悬挂轴承的结构形式,制造质
2020-08-24 1189
螺旋冷却塔网带是由丝径较粗的不锈钢直条,U型链条以及支轴两侧加热冲压成。网面强硬耐用,不易变形,较大特点是转弯性能好,可以实现180度大转弯,且运行平稳??梢猿性亟现氐难沽屠?。通风性能好,容易清洗?! ÷菪捎谟糜谑称沸幸到隙?,必须要保证其外观的清洁度,因此通常在产品制造完成后进行清洁处理,主要的方法有使用特制的除油剂,进行配洗或点解抛光。常用的规格主要有700mm/800mm/100